【智能包铝】公司“入厂煤采制全流程智能化生产线”顺利通过验收

4月13日，公司“入厂煤无人值守智能化验项目”顺利通过验收评审。该项目的成功验收标志着包铝成为中铝首家实现燃料常规指标智能全自动化验企业，为推动包铝打造5G+智能工厂2.0版提供了有力支撑。中铝信息化管理部建设处高级业务经理许晶、公司副总经理马建宁参加验收评审。

　　近年来，包铝紧紧围绕5G+互联网、智能机器人等技术，积极推动企业数字化、智能化转型，探索走出一条智能数字化高质量发展道路，努力通过数字智能工厂建设进一步提升劳动生产率，增强生产经济效能，提高市场竞争力，为企业高质量发展聚势赋能。

　　包铝于2022年提出“入厂煤无人值守智能化验项目”，并于同年10月获得中铝股份立项批复。经过半年紧张建设，项目于2023年3月24日完成全部建设内容。项目以现代数字信息化技术，通信技术，智能传感、执行、控制和管理决策等技术为基础,将机器人智能化验系统与现有采、制、存、输系统和智能化燃料管控系统对接，并将燃料检测各项工序全部纳入MIS信息管理系统进行统一管控。项目建成后，可实现“采-制-化”全流程自动化作业，智能机器人可在8小时内完成60种样品采样分析，可满足日常生产需求，有效保证了化验结果的客观性、及时性和准确性。同时，检测数据可与企业内部多个部门形成信息实时共享，借助大数据分析和辅助决策系统为企业生产经营提供重要评判依据。

评审中，评审组认真听取了项目汇报，并实地查看了机器人智能化验系统和全水测试系统，详细核查了项目节点任务、主要研究内容及考核指标项目费用等完成情况。

　　会上，评审组充分肯定了该条生产线的先进性、适用性及重要性，认为该项目将对中铝推行电煤、氧化铝、炭素材料等大宗原料智能化装备发挥积极作用。经评审组讨论，项目建设达到目标要求，性能指标满足相关标准规定，同意通过项目技术验收。