【改善进行时】电解二厂：小改小革　降本增效

电解二厂动能区根据《“合理化建议和小改小革”采纳有奖实施方案》，调动员工的工作主动性和积极性，通过自主研发重点槽吹风（降温）智能控制装置，降低电解重点槽用风量、空压机耗电量，实现节能降耗。

　　由于重点槽侧壁温度较高，每天需要对重点槽槽体侧壁24小时不间断吹风降温，风量的大量流失会导致电解区风压不足，期间需增开空压机来提高厂房风压，造成空压机用电量增加。

针对此类问题，动能区利用废旧替换下来的旧电源箱、开关等电器配件，自主研发了重点槽吹风控制电源箱，此控风装置的原理通过无限循环时间继电器，控制吹风时间，由之前每天不间断24小时对槽体吹风，改造为继电器控制间隔1分钟吹槽体一次、降温效果不变，用风时间缩减为12小时；同时在电解厂房气控柜风路阀门端口处加装此风控装置，既保证了重点槽侧壁降温，又能保证电解槽正常供风。改造后避免了因供风不足而增开空压机，造成电能消耗大量增加。

　　小改小革不仅在降本增效中起积极作用，还为电解系统的安全平稳生产提供有力保障。